Преимущества и недостатки прямого привода насоса высокого давления

Прямая передача насоса высокого давления характеризуется скоростью движения главного плунжера, то есть скоростью экструзии, которую легко изменять и контролировать, использование энергии жидкости высокого давления высокое, а потеря давления небольшая. Недостатком является то, что мощность установленного насоса высокого давления и двигателя необходимо выбирать в соответствии с максимальным усилием экструзии и максимальной скоростью экструзии, необходимыми во время экструзии, поэтому коэффициент использования насоса и двигателя невысок.

Для сплавов с низкими скоростями экструзии, таких как твердые алюминиевые сплавы, мощность насоса может быть выбрана меньшей, а коэффициент использования, соответственно, выше, поэтому в настоящее время больше подходит метод прямой передачи насоса высокого давления. В последние годы, в связи с развитием гидравлических экструдеров, особенно с появлением крупнотоннажных регулируемых масляных насосов высокого давления, количество экструдеров, непосредственно приводимых в действие насосами высокого давления, увеличивается.

В этом способе передачи жидкость под высоким давлением, перекачиваемая насосом высокого давления, может иметь два пути: один - для входа в экструдер через механизм управления, а другой - для входа в главный аккумулятор высокого давления. Когда количество жидкости, используемой экструдером, меньше количества жидкости, перекачиваемой насосом высокого давления, избыточная жидкость высокого давления, перекачиваемая насосом высокого давления, поступает в аккумулятор и накапливается; и наоборот, когда количество жидкости, используемой экструдером, велико, оно сохраняется в исходном состоянии. Основная жидкость высокого давления в аккумуляторе используется для его пополнения, поэтому аккумулятор играет роль хранения и регулирования энергии. Таким образом, производительность насоса высокого давления может быть меньше, чем при прямом приводе, и его коэффициент использования также высок.